ٹیلی فون

+86 18365916677

واٹس ایپ

+8618365916677

گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کیا ہے؟

 

گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک (GPC) ایک ورسٹائل کاربن مواد ہے جو پیٹرولیم کوک سے اخذ کیا جاتا ہے، جو آئل ریفائننگ کی ضمنی پیداوار ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ اور گرافٹائزیشن کے عمل کے ذریعے، پیٹرولیم کوک کو GPC میں تبدیل کیا جاتا ہے، جو کہ اعلیٰ برقی اور تھرمل چالکتا، کم تھرمل توسیع، اور بہترین کیمیائی مزاحمت جیسی بہتر خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔

 

ہمیں کیوں منتخب کریں؟

سخت کوالٹی کنٹرول

Qitian پروڈکٹس اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام گریفائٹ پیٹرولیم کوک کا 100% صنعت کے معیار پر پورا اترتا ہے اور حتمی معائنہ پاس کیا جاتا ہے اور پھر ڈیلیوری کے لیے احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔

مستحکم سپلائی کی صلاحیت

ہمارا اپنا پروڈکشن پلانٹ ہے، جس میں روزانہ 100 ٹن تک کی ترسیل ہوتی ہے۔ ہمارے پاس پروڈکشن ٹکنالوجی اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے میں ہماری مدد کے لیے جدید تکنیکی ماہرین موجود ہیں۔

پروفیشنل مینجمنٹ سسٹم

کمپنی کا نظام بہت مکمل ہے۔ کسٹمر ڈاکنگ کے ابتدائی مرحلے سے لے کر مصنوعات کی فروخت کے بعد کے مرحلے تک، ہم کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پیشہ ورانہ سافٹ ویئر مینجمنٹ کا استعمال کر سکتے ہیں۔

24 گھنٹے سروس

ہم بہترین ایکسپورٹ سروس اور بعد از فروخت سروس فراہم کر سکتے ہیں۔ مدد کے لیے 24 گھنٹے آن لائن۔

 

 

گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے فوائد

 

بے مثال کاربن طہارت
گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں کاربن کی انتہائی زیادہ مقدار ہوتی ہے، جو عام طور پر 98 فیصد سے زیادہ ہوتی ہے۔ یہ غیر معمولی پاکیزگی زیادہ سے زیادہ کاربن افزودگی کو یقینی بناتی ہے، جس سے جی پی سی میٹالرجیکل عمل میں کاربن کے اضافے کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔ اعلی کاربن مواد بہتر کارکردگی اور مطلوبہ نتائج میں حصہ ڈالتا ہے۔

 

مستقل اور کنٹرول شدہ پراپرٹیز
جی پی سی اپنی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں نمایاں مستقل مزاجی پیش کرتا ہے، کاربن کے اضافے میں یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں درجہ حرارت اور وقت جیسے پیرامیٹرز کو احتیاط سے کنٹرول کرنا شامل ہے، جس کے نتیجے میں ایک پروڈکٹ مستقل معیار کے ساتھ بنتا ہے۔ یہ وشوسنییتا صنعتی ایپلی کیشنز میں عین مطابق کاربن کے اضافے اور متوقع نتائج کو قابل بناتی ہے۔

 

بہترین برقی چالکتا
اپنی گرافک ساخت کے ساتھ، GPC بہترین برقی چالکتا کی نمائش کرتا ہے۔ یہ خصوصیت ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں موثر برقی ترسیل کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف) اور دیگر اعلی درجہ حرارت کے عمل۔ GPC کی اعلیٰ برقی چالکتا گرمی پیدا کرنے میں سہولت فراہم کرتی ہے اور توانائی کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے ہموار آپریشنز کو قابل بناتی ہے۔

 

اعلی تھرمل چالکتا
گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک غیر معمولی تھرمل چالکتا رکھتا ہے، جو اسے میٹالرجیکل عمل میں ایک انمول کاربن اضافی بناتا ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا نظام کے اندر درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے موثر حرارت کی منتقلی کو قابل بناتی ہے۔ یہ خصوصیت فولاد سازی جیسے عمل میں خاص طور پر اہم ہے، جہاں درجہ حرارت کا مستقل اور درست کنٹرول معیار اور پیداواری صلاحیت کے لیے ضروری ہے۔

 

نجاست میں کمی اور اتار چڑھاؤ والا مادہ
GPC دیگر کاربن اضافی اشیاء کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم نجاست اور غیر مستحکم مادے کی نمائش کرتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں پیٹرولیم کوک کو احتیاط سے منتخب کرنا اور پراسیس کرنا شامل ہے، جس کے نتیجے میں ایک صاف ستھرا اور خالص مصنوعات تیار ہوتی ہے۔ کم ہونے والی نجاست کاربن کے اضافے کے دوران ناپسندیدہ رد عمل اور نجاست سے متعلق مسائل کو کم کرتی ہے، جو ہموار آپریشنز اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔

 

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی اقسام
0-1mm Graphitized Petroleum Coke
1-5mm Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur High Carbon Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur and Low Nitrogen Graphitized Petroleum Coke

سوئی کوک
کوک کے اس درجے میں کرسٹل کی ساخت ہوتی ہے، جو اسے الیکٹروڈ جیسے اجزاء کی تیاری میں ایک سازگار مواد بناتی ہے۔ یہ ایک مخصوص قسم کے کوکر میں پروسیس شدہ کم سلفر FCC سلوری سے تیار کیا گیا ہے۔

 

ہنی کامب کوک
ہنی کامب کوک کو ایک درمیانی قسم سمجھا جاتا ہے۔ یہ یکساں طور پر تقسیم شدہ ellipsoidal pores پر مشتمل ہے۔ یہ کم برقی چالکتا اور تھرمل توسیع کے کم گتانک کی طرف سے خصوصیات ہے.

 

شاٹ کوک
یہ قسم ناپسندیدہ ہے کیونکہ اس کا ایک فاسد ڈھانچہ ہے جو اسے سنبھالنا بہت مشکل بناتا ہے۔ اس طرح، یہ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے ناقابل قبول ہے۔ پیٹرولیم کوک تیار کرتے وقت، ریفائنرز شاٹ کوک پیدا کرنے سے بچنے کے لیے ویکیوم ریزیڈ کی فیڈ کو کنٹرول کرتے ہیں۔

 

سپنج کوک
جسمانی طور پر سپنج کوک کو غیر محفوظ قرار دیا جا سکتا ہے۔ انفرادی دائرے ظاہر نہیں ہوتے اور کوک کی خود ایک مسلسل ساخت ہوتی ہے۔ اگرچہ اس قسم کے کوک کی برقی چالکتا کم ہے، لیکن اس کی ساخت اسے اینوڈس کی پیداوار کے لیے موزوں بناتی ہے۔

 

 
گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کا اطلاق
 
01/

ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں انوکولنٹ
جی پی سی اکثر ڈکٹائل آئرن کی تیاری میں ایک انوکولنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ کاسٹ آئرن کی ساخت کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے، کروی گریفائٹ کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ یہ حتمی مصنوعات کی میکانی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے.

02/

سٹیل کی پیداوار میں Recarburizer
جی پی سی سٹیل بنانے کے عمل میں ریکاربرائزر کے طور پر کام کرتا ہے۔ کاربن کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے اسے پگھلے ہوئے اسٹیل میں شامل کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسٹیل مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتا ہے۔ کاربن کی سطح کو کنٹرول کرنا مخصوص قسم کے اسٹیل، جیسے ہائی کاربن یا الائے اسٹیل بنانے کے لیے بہت ضروری ہے۔

03/

لاڈل ریفائننگ کے لیے additive
لاڈل ریفائننگ کے عمل میں، GPC کو پگھلے ہوئے اسٹیل کی ساخت اور خصوصیات کو تبدیل کرنے کے لیے ایک اضافی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ نجاست کو دور کرکے اور کاربن اور مرکب مواد کو ایڈجسٹ کرکے اسٹیل کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

04/

فیرو ایلوائی پروڈکشن میں کاربرائزنگ ایجنٹ
جی پی سی فیرو ایلوائیز کی تیاری میں کاربرائزنگ ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ پگھلنے کے عمل کے دوران مرکب میں کاربن کو متعارف کرانے میں مدد کرتا ہے، مطلوبہ مرکب خصوصیات میں حصہ ڈالتا ہے۔

05/

برقی چالکتا کو بہتر بنانا
جی پی سی میں گریفائٹ کی موجودگی اسٹیل کی برقی چالکتا کو بڑھاتی ہے۔ یہ خاص طور پر ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں برقی چالکتا ایک اہم عنصر ہے، جیسے کہ بعض قسم کے اسٹیل میں جو برقی اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔

06/

پہننے کی مزاحمت کو بڑھانا
جی پی سی، اپنی گرافیٹک ساخت کے ساتھ، بعض اسٹیل ایپلی کیشنز میں پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے میں اپنا حصہ ڈال سکتا ہے۔ یہ اسے ایسے اجزاء میں استعمال کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے جو رگڑ اور پہننے کا تجربہ کرتے ہیں۔

 

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کیسے تیار کیا جاتا ہے؟
 

پیٹرولیم کوک کی پیداوار
پیٹرولیم کوک آئل ریفائننگ کے عمل کی ضمنی پیداوار ہے۔ یہ خام تیل سے ماخوذ ایک کاربونیسیئس ٹھوس ہے۔ اعلیٰ معیار کے خام پیٹرولیم کوک کو مزید پروسیسنگ کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جس میں نجاست کی کم سطح ہوتی ہے۔

 

کیلکیشن
منتخب پیٹرولیم کوک کو ایک اعلی درجہ حرارت کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے جسے کیلسنیشن کہا جاتا ہے۔ اس میں کوک کو روٹری بھٹے یا شافٹ بھٹے میں 1200 سے 1400 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر گرم کرنا شامل ہے۔ کیلسینیشن کوک سے اتار چڑھاؤ والے مادے اور نمی کو ہٹاتا ہے، جو ایک غیر محفوظ، کاربن سے بھرپور مواد کو پیچھے چھوڑ دیتا ہے۔

 

کرشنگ اور سائزنگ
اس کے بعد کیلکائنڈ کوک کو کچل دیا جاتا ہے اور مطلوبہ ذرہ سائز حاصل کرنے کے لیے اسکریننگ کی جاتی ہے۔ بعد کے گرافٹائزیشن کے عمل کے لیے سائزنگ بہت اہم ہے۔

 

گرافٹائزیشن
کیلکائنڈ کوک کو ایک اتپریرک کی موجودگی میں یا ایک خصوصی گرافٹائزیشن فرنس میں اعلی درجہ حرارت (عام طور پر 2500 ڈگری سیلسیس سے زیادہ) کے سامنے لایا جاتا ہے۔ اس عمل کے دوران، کوک میں کاربن ایٹم ایک کرسٹل کی ساخت میں دوبارہ ترتیب دیتے ہیں، اسے گریفائٹ میں تبدیل کرتے ہیں۔ گرافیٹائزیشن کا عمل مواد کو مخصوص خصوصیات فراہم کرتا ہے، بشمول اعلی تھرمل چالکتا اور بہترین برقی چالکتا۔

 

طہارت (اختیاری)
مطلوبہ استعمال پر منحصر ہے، گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک نجاست کو مزید کم کرنے کے لیے اضافی صاف کرنے کے اقدامات سے گزر سکتا ہے۔

 

فائنل پروسیسنگ
حتمی گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک پروڈکٹ کو اکثر باریک پاؤڈر میں پیس دیا جاتا ہے، پیلیٹائز کیا جاتا ہے، یا اختتامی صارفین کی ضروریات کے مطابق بڑی تعداد میں پیک کیا جاتا ہے۔

 

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی کیمیائی خصوصیات
 

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں غیر معمولی طور پر زیادہ کاربن مواد ہوتا ہے، عام طور پر 99٪ سے زیادہ۔ یہ گرافیٹائزیشن کے عمل کے دوران وسیع تھرمل پروسیسنگ اور صاف کرنے کی وجہ سے ہے۔ گرافیٹائزیشن کا عمل، جس میں کوک کو انتہائی زیادہ درجہ حرارت (3،000 ڈگری تک) گرم کرنا شامل ہے، موجود زیادہ تر راکھ اور نجاست کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔ فائنل گرافیٹائزڈ کوک میں غیر نامیاتی نجاست جیسے راکھ، سلفر اور دھاتوں کی بہت کم سطح ہوتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت گرافیٹائزیشن کا عمل کوک کے کرسٹل ڈھانچے کو انتہائی ترتیب شدہ، گریفائٹ نما ترتیب میں بدل دیتا ہے۔ یہ گرافیٹک ڈھانچہ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی بہت سی منفرد خصوصیات کے لیے ذمہ دار ہے۔ اپنی انتہائی مستحکم گرافیٹک ساخت کی وجہ سے، گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کیمیائی طور پر غیر فعال اور زیادہ تر تیزابوں، اڈوں اور دیگر ری ایجنٹس کے خلاف مزاحم ہے۔ یہ اسے مختلف جارحانہ کیمیائی ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک بہترین تھرمل استحکام رکھتا ہے، بہت زیادہ درجہ حرارت پر بھی اپنی ساختی سالمیت اور خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ تھرمل استحکام اعلی درجہ حرارت کے عمل میں شامل ایپلی کیشنز کے لیے ایک اہم فائدہ ہے۔ کوک کا گرافیٹک ڈھانچہ بہترین برقی چالکتا فراہم کرتا ہے، جو اسے ایسے ایپلی کیشنز میں مفید بناتا ہے جن کے لیے اچھی برقی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں مختلف مواد اور مصنوعات میں کوندکٹو اضافی کے طور پر استعمال شامل ہیں۔ یہ ایپلی کیشنز میں موثر حرارت کی منتقلی اور کھپت کی اجازت دیتا ہے جہاں تھرمل مینجمنٹ اہم ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے گرافٹائزیشن کے عمل اور شروع ہونے والے پیٹرولیم کوک کی موروثی پاکیزگی کے امتزاج کا نتیجہ غیر معمولی پاکیزگی کے ساتھ حتمی مصنوع کی صورت میں نکلتا ہے۔ یہ اعلیٰ پاکیزگی بہت سے خصوصی ایپلی کیشنز، جیسے الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر کی صنعتوں کے لیے ضروری ہے۔

Artificial Graphite Particles for Scrap Steel

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی جسمانی خصوصیات

 

Artificial Graphite Particles for Casting Gray Iron

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں کاربن ایٹموں کی اچھی طرح سے تیار کردہ گریفائٹ نما ترتیب کے ساتھ ایک انتہائی ترتیب شدہ، کرسٹل لائن ہے۔ یہ کرسٹل لائن ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت کے گرافٹائزیشن کے عمل کا نتیجہ ہے، جو درجہ حرارت 3,000 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک نسبتاً زیادہ کثافت رکھتا ہے، عام طور پر اس کی کمپیکٹ اور منظم کرسٹل لائن کی ساخت کی وجہ سے، 20 سے 2.3 g/cm³ تک ہوتی ہے۔ یہ اعلی کثافت مواد کی مکینیکل طاقت اور استحکام میں معاون ہے۔ کرسٹل کی ساخت اور گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی اعلی کثافت اسے نسبتاً سخت مواد بناتی ہے، جس میں موہس سختی عام طور پر 5 اور 6 کے درمیان ہوتی ہے۔ یہ سختی ان ایپلی کیشنز کے لیے ایک اہم خاصیت ہے جہاں رگڑنے کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک بہترین تھرمل چالکتا کی نمائش کرتا ہے، جس کی قدریں عام طور پر 80 سے 200 W/m·K تک ہوتی ہیں، مخصوص گریڈ اور خصوصیات کے لحاظ سے۔ یہ اعلی تھرمل چالکتا مواد کے گرافیٹک ڈھانچے کا نتیجہ ہے اور اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کے لیے حرارت کی موثر منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کا گرافیٹک ڈھانچہ بہترین برقی چالکتا بھی فراہم کرتا ہے، جس کی قدریں عام طور پر 1,000 سے 10,000 S/m تک ہوتی ہیں۔ یہ اعلی برقی چالکتا ایک اور کلیدی خاصیت ہے جو مختلف ایپلی کیشنز کو قابل بناتی ہے، جیسے کہ الیکٹروڈز اور کوندکٹیو مواد کی تیاری میں۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں تھرمل توسیع کا نسبتاً کم گتانک ہوتا ہے، عام طور پر 2 سے 5 × 10^-6 فی ڈگری کی حد میں۔ یہ کم تھرمل توسیع ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں جہتی استحکام اہم ہے، جیسے ریفریکٹری مواد میں۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے ذرہ سائز اور سائز کی تقسیم کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے۔ یہ مختلف اختتامی استعمال کے منظرناموں میں مواد کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کا عام طور پر کم مخصوص سطح کا رقبہ ہوتا ہے، عام طور پر 1 سے 10 m²/g کی رینج میں، اس کی کمپیکٹ اور منظم کرسٹل لائن ساخت کی وجہ سے۔ مخصوص سطح کے علاقے کو مختلف پروسیسنگ تکنیکوں کے ذریعے مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

 

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک (GPC) کی خصوصیات

 

● ہائی کاربن:اعلی طہارت 98۔{1}}.5%۔


● کم سلفر:{{0}}.01% سے 0.05% کم سلفر، مستحکم تقسیم، اسفیرائیڈائزیشن اور ٹیکہ لگانے کے عمل کے دوران مرکب پر سلفر کے منفی اثر کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے، اور اخراجات کو بچا سکتی ہے۔


● کم نائٹروجن:نائٹروجن کا مواد 50 PPM~300 PPM (0.005%-0.03%)۔


● اعلی کاربن بحالی کی شرح: 92-98%.


● تیز جذب:لوہے کو تحلیل کرنے میں آسان۔


● ہائی گریفائٹ کور اور گرافائٹائزیشن کی اعلیٰ ڈگری:یہ پگھلے ہوئے لوہے کے سکڑنے کے رجحان کو کم کر سکتا ہے اور کاسٹنگ کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔


● یہاں تک کہ اگر سور کا لوہا شامل نہ کیا گیا ہو:یہ سکریپ سٹیل کی مقدار میں اضافہ اور سور لوہے کی مانگ کو کم کر سکتا ہے۔ پگ آئرن کاسٹنگ کے جینیاتی اثر سے اچھی طرح گریز کیا جاتا ہے۔


● مستحکم بخارات، اچھی جذب کی شرح، واضح حرارتی اثر:کوئی سلیگ نہیں۔ یہ مؤثر طریقے سے بھٹی کی زندگی کی حفاظت اور توسیع کر سکتا ہے اور فرنس کی استر کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔

 

گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی قیمت کو متاثر کرنے والے عوامل
 

 

گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزر کی غیر مستحکم قیمت کی بنیادی وجہ پیداواری لاگت ہے۔ یہ معلوم ہونا چاہیے کہ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزر کی تیاری کے لیے گرافٹائزیشن فرنس کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جو بہت زیادہ بجلی استعمال کرتی ہے۔ مخصوص مدت کے دوران، بجلی کی قیمتیں بڑھیں گی یا گریں گی۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزر کی پیداواری لاگت گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزر کی قیمت کو کم مستحکم کرتی ہے۔


خام مال کی قیمت بھی گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک ریکاربرائزر کی غیر مستحکم قیمت کی بنیادی وجہ ہے۔ graphitized پیٹرولیم کوک recarburizer پیدا کرتے وقت، نیم کوک، اور قدرتی گریفائٹ کبھی کبھی کی ضرورت ہے. یہ خام مال مارکیٹ کے موسمی حالات کے ساتھ بدل جائے گا۔


ایک اور عنصر جسے نظر انداز نہیں کیا جا سکتا ہے وہ ہے طلب اور رسد میں تبدیلی۔ فاؤنڈری فیلڈ میں ریکاربرائزر کی مقدار کل پیٹرولیم کوک کے 5% سے بھی کم ہے۔ جب دیگر بڑی ایپلی کیشن انڈسٹریز کی طلب اور رسد میں تبدیلی آئے گی تو ریکاربرائزر کی قیمت بھی اسی کے مطابق بدل جائے گی۔ اس لیے فولاد سازی اور فاؤنڈری کی صنعتوں کے لیے نسبتاً مستحکم قیمتیں برقرار رکھنا ناممکن ہے۔

 

گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک اور کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کے درمیان فرق

 

پیداواری عمل
گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک: گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کا مطلب ہے کہ پیٹرولیم کوک کو گرافٹائز کیا گیا ہے۔ تو گرافٹائزیشن کا عمل کیا ہے؟ گرافیٹائزیشن پیٹرولیم کوک کی اندرونی ساخت میں تبدیلی ہے جب یہ تقریباً 3000 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت سے گزرتا ہے۔ مالیکیولز تصادفی طور پر ترتیب دیئے گئے کاربن کرسٹل سے باقاعدگی سے ترتیب شدہ کاربن کرسٹل میں بدل جاتے ہیں۔ اس عمل کو گرافٹائزیشن کہا جاتا ہے۔ کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کے مقابلے میں، گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں بنیادی طور پر سلفر کا مواد کم اور کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے، جو کہ 99 فیصد تک زیادہ ہو سکتا ہے۔
کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک: کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک پیٹرولیم کوک کے اعلی درجہ حرارت کیلکسینیشن کی پیداوار ہے۔ درجہ حرارت بنیادی طور پر تقریباً 1300 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ پیٹرولیم کوک میں موجود زیادہ تر پانی اور اتار چڑھاؤ والے مادے کو کیلسنیشن کے ذریعے نکالا جا سکتا ہے۔ کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کا فکسڈ کاربن مواد عام طور پر 98.5 فیصد سے زیادہ ہوتا ہے۔

 

درخواست
گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک اور کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک بنیادی طور پر اسٹیل پلانٹ سمیلٹنگ اور کاسٹنگ مینوفیکچرنگ صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، مختلف پیداواری عمل کی وجہ سے، گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں کم سلفر، کم نائٹروجن اور زیادہ کاربن کے فوائد ہیں۔ گرے کاسٹ آئرن کے لیے گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک زیادہ موزوں ہے۔ سلفر کی سخت ضروریات کے ساتھ معدنیات سے متعلق اور نرم لوہا۔

 

ظاہری شکل
کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک: ظاہری شکل سے، کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک سیاہ گانٹھ والے ذرات ہیں جن میں بے قاعدہ شکلیں اور مختلف سائز ہوتے ہیں، مضبوط دھاتی چمک اور شفاف کاربن پارٹیکل کے چھیدوں کے ساتھ؛
گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک: کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کی ظاہری شکل کے علاوہ، گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کا رنگ گہرا اور چمکدار ہوتا ہے اور اس کی دھاتی چمک کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک سے زیادہ مضبوط ہوتی ہے، اور اسے براہ راست کاغذ پر آسانی سے پرنٹ کیا جاسکتا ہے۔ نشانات بنائیں۔

 

ہماری فیکٹری
 

کمپنی کے پاس اب 2 جدید پروڈکشن ورکشاپس اور 2 بڑی اسٹوریج ورکشاپس ہیں، جو بڑے پیمانے پر پیداوار اور تیز رفتار لاجسٹکس کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں۔ سالانہ پیداوار کا حجم 100،000 ٹن تک پہنچ گیا ہے۔ سالوں کی محنت کے بعد، ہم نے بہت سی گھریلو کمپنیوں کے ساتھ مل کر کام کیا ہے اور بہت سے ممالک اور خطوں کو برآمد کیا ہے۔ مستقبل میں، کمپنی "معیار پر مبنی، دیانتداری اور اعتماد" کے کاروباری فلسفے پر عمل پیرا رہے گی، مسلسل مصنوعات کے معیار اور خدمات کی سطح کو بہتر بنائے گی، ملکی اور غیر ملکی کمپنیوں کے ساتھ وسیع تعاون اور تبادلے کرے گی، اور مشترکہ طور پر ترقی کو فروغ دے گی۔ کاربن کی صنعت کی.

 

productcate-1-1

 

ہمارے سرٹیفیکیشنز
 

 

productcate-1-1

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کس لیے استعمال ہوتا ہے؟

A: اسے کاربن کے طور پر اعلیٰ معیار کا سٹیل، کاسٹ آئرن اور کھوٹ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے پلاسٹک اور ربڑ میں بطور اضافی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایپلی کیشن: اسے کاربن ریزر (Recarburizer) کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ اعلیٰ معیار کا سٹیل، کاسٹ آئرن اور کھوٹ تیار کیا جا سکے۔

س: پیٹرولیم کوک کیا کرتا ہے؟

ج: پیٹرولیم کوک کوئی نئی مصنوعات نہیں ہے اور اسے 1930 کی دہائی سے تیار کیا گیا ہے۔ پیٹرولیم کوک ایک قیمتی اور ضروری تجارتی پروڈکٹ ہے جو براہ راست ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتی ہے جس میں ایلومینیم مینوفیکچرنگ، ایندھن، اور اسٹیل، شیشہ، پینٹ، اور کھاد سمیت متعدد دیگر مصنوعات شامل ہیں۔

سوال: کیا پیٹرولیم کوک آتش گیر ہے؟

A: ہوا میں آتش گیر دھول کی مقدار بن سکتی ہے۔ ہوا میں پھیلی ہوئی باریک دھول، کافی ارتکاز میں، اور اگنیشن سورس کی موجودگی میں دھول کے پھٹنے کا ممکنہ خطرہ ہے۔

سوال: آپ پیٹرولیم کوک کیسے استعمال کرتے ہیں؟

A: پیٹرولیم کوک میں کاربن کی مقدار زیادہ ہوتی ہے اور راکھ کی مقدار کم ہوتی ہے، اور اسے مختلف صنعتی استعمال میں بطور ایندھن استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ بجلی کی پیداوار، سیمنٹ کی پیداوار، اور دھاتی سملٹنگ۔ یہ گریفائٹ الیکٹروڈ کی تیاری میں فیڈ اسٹاک کے طور پر بھی استعمال ہوتا ہے، جو اسٹیل بنانے کے لیے الیکٹرک آرک فرنس میں استعمال ہوتے ہیں۔

س: پیٹرولیم کوک کا خام مال کیا ہے؟

A: خام پیٹرولیم کوک آئل ریفائنری کوکر یونٹس یا دیگر کریکنگ کے عمل سے حاصل کردہ کاربونیسیئس ٹھوس ہے۔ یہ کوک یا تو ایندھن کا درجہ (سلفر اور دھاتوں میں زیادہ) یا اینوڈ گریڈ (سلفر اور دھاتوں میں کم) ہو سکتا ہے۔

س: پیٹرولیم کوک میں کیا کیمیکل ہوتے ہیں؟

A: پیٹرولیم کوک 90% عنصری کاربن اور 3% سے 6% عنصری سلفر ہے۔ باقی عنصری ہائیڈروجن، آکسیجن اور نائٹروجن ہے۔

س: پیٹرولیم کوک مینوفیکچرنگ کے لیے کیا ضروری ہے؟

A: پیٹرولیم کوک عام طور پر مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں استعمال ہوتا ہے جیسے سملٹنگ، کاربن بلیک پروڈکشن، اور دیگر صنعتی عمل جن کے لیے اعلی درجہ حرارت کو چالو کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پیٹرولیم کوک کچھ غیر روایتی ذرائع سے بھی حاصل کیا جا سکتا ہے۔

سوال: تسلی بخش پٹرولیم کوک کے ساتھ آپ کیا کر سکتے ہیں؟

A: تیار کردہ پیٹرولیم کوک کو ڈوبنے کے علاوہ، اسے بونس پاور کے لیے کول جنریٹرز میں بھیجا جا سکتا ہے۔ پیٹرولیم کوک بعد میں ٹائر 7 میں ایلومینیم ریفائننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

سوال: کیا آپ پیٹرولیم کوک کے ساتھ اسٹیل کو تسلی بخش بنا سکتے ہیں؟

A: پاور سے باہر، کوک کو ایلومینیم سائیکل میں استعمال کیا جا سکتا ہے، صرف تیل کے لیے سرکٹ بورڈز، اور کوئلہ ختم ہونے کے بعد اسٹیل کی پیداوار۔

س: پیٹرولیم کوک کس درجہ حرارت پر جلتا ہے؟

A: پیٹرولیم کوک، ایک ٹھوس مواد جو بالآخر پیٹرولیم کے ذریعے کریکنگ اور کوکنگ کے بعد پیدا ہوتا ہے، 500-550 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں علاج کیا جاتا ہے۔ اس کی کم اتار چڑھاؤ (تقریباً 10%) اور گریفائٹ جیسی ساخت کے ساتھ، اس کا اگنیشن پوائنٹ (تقریباً 500 ڈگری) اور پیچیدہ دہن خصوصیات ہیں۔

س: ریگولر پیٹرولیم کوک اور گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟

A: بنیادی فرق گرافٹائزیشن کی ڈگری ہے۔ گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک اپنے کرسٹل لائن ڈھانچے کو ایک انتہائی منظم، گریفائٹ نما ترتیب میں تبدیل کرنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت کے علاج سے گزرتا ہے، جب کہ باقاعدہ پیٹرولیم کوک اس وسیع گرافٹائزیشن کے عمل سے نہیں گزرتا ہے۔

س: گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں کاربن کا عام مواد کیا ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں عام طور پر کاربن کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، جو عام طور پر 99% سے زیادہ ہوتا ہے۔

س: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی تھرمل چالکتا ریگولر پیٹرولیم کوک سے کیسے موازنہ کرتی ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی تھرمل چالکتا نمایاں طور پر زیادہ ہوتی ہے، اکثر 80 سے 200 W/m·K کی حد میں ہوتی ہے، عام پیٹرولیم کوک کے مقابلے، جس میں تھرمل چالکتا کم ہوتی ہے۔

س: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی محس سختی کی حد کیا ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں موہس سختی عام طور پر 5 اور 6 کے درمیان ہوتی ہے، جو اسے نسبتاً سخت مواد بناتی ہے۔

س: گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کی برقی چالکتا ریگولر پیٹرولیم کوک سے کیسے مختلف ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں بہت زیادہ برقی چالکتا ہے، عام طور پر 1,000 سے 10,000 S/m تک، اس کی اچھی طرح سے تیار شدہ گرافیٹک ساخت کی وجہ سے۔

س: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے لیے تھرمل ایکسپینشن کے گتانک کی مخصوص رینج کیا ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک میں تھرمل توسیع کا نسبتاً کم گتانک ہوتا ہے، عام طور پر 2 سے 5 × 10^-6 فی ڈگری کی حد میں۔

س: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے ذرہ کا سائز اور تقسیم ریگولر پیٹرولیم کوک سے کیسے مختلف ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے پارٹیکل سائز اور تقسیم کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران مخصوص ایپلی کیشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا جا سکتا ہے، جب کہ ریگولر پیٹرولیم کوک میں ذرہ سائز کی تقسیم زیادہ قدرتی یا کم کنٹرولڈ ہو سکتی ہے۔

سوال: گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے لیے مخصوص سطح کے رقبے کی مخصوص حد کیا ہے؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک کا عام طور پر کم مخصوص سطح کا رقبہ ہوتا ہے، عام طور پر 1 سے 10 m²/g کی رینج میں، اس کی کمپیکٹ اور منظم کرسٹل لائن ساخت کی وجہ سے۔

سوال: گرافٹائزڈ پیٹرولیم کوک کے کچھ عام صنعتی استعمال کیا ہیں؟

A: گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک اس کی اعلی تھرمل اور برقی چالکتا کے ساتھ ساتھ اس کی کیمیائی جڑت اور تھرمل استحکام کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ریفریکٹری میٹریلز، الیکٹروڈز، کنڈیکٹیو ایڈیٹیو، اور توانائی ذخیرہ کرنے والے آلات جیسے ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

س: گرافٹائزیشن کا عمل حتمی کوک پروڈکٹ کی پاکیزگی کو کیسے متاثر کرتا ہے؟

A: ہائی ٹمپریچر گرافیٹائزیشن کا عمل شروع ہونے والے پیٹرولیم کوک میں موجود زیادہ تر راکھ اور نجاست کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے، جس کے نتیجے میں غیر معمولی پاکیزگی کے ساتھ حتمی مصنوعہ بنتا ہے، جو بہت سے خصوصی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہے۔

چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہمارے پاس معیاری مصنوعات اور اچھی قیمت ہے۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے گرافیٹائزڈ پیٹرولیم کوک خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔